مواد تشکيل دهنده :
- رزين پلي استر غير اشباع
- الياف سيليس
- کربنات کلسيم
- پيگمنت رنگي
- پروکسايد
- داراي 30 تا 70 درصد فيبر تقويت شده
- مخلوط رزين مي بايست ترموست باشد.
روش توليد دریچه های کامپوزیت:
- روش توليد دريچه های کامپوزیت آب صنعت تهران، bmc مي باشد.
- در روش bmc از هيچگونه فيلر يا پرکننده از جنس سیلیس يا مواد ديگر استفاده نمي شود.
- توليد دريچه کامپوزیت، به روش لايه گذاري دستي به علت کم بودن مقاومت و چسبندگی لايه ها به هم مردود مي باشد
.
ظرفيت تحمل بار:
مشخصات فني تحمل بار
- مطابق استاندارد آمريکايي H2o & H25 ASTM 306-05
- مطابق استاندارد اروپايي EN124 class A-E (تحمل بار 5/1 ، 5/12 ،25 و 40 و 60 و 90 تن)
عملکرد مقاومتی دریچه کامپوزیت:
- عملکرد در خستگي:
- الف : تحمل وزني طبق کلاس بندي ها براي 2 ميليون مرتبه
- ب : عدم مشاهده خرابي
- ج: داشتن پايداري مناسب براي بارهاي اعمال شده مجاز
- د: اجرا به روشهاي صحيح در محل کارگاه
- ه : ميبايست تحمل بارهاي مجاز قيد شده در استانداردهاي EU , US را داشته باشد.
- عملکرد در مقابل خوردگي:
- الف: مقاومت بسيار خوب در مقابل شرايط محيطي
- ب : فاضلاب
- ج : مواد شيميايي
- د: موارد ضد يخ زدگي
- ه : آبهاي نمکي
- مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش
- مقاومت در برابر سايش مواد سخت
- مقاومت در برابر اشتعال
استانداردهاي مورد نياز آزمايشات:
- آزمون فشار EN124
- آزمون مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش ASTMG 154-06
- آزمون اندازه گيري استحکام کششي و تأثير محلولهاي شيميائي بر آنها ASTM 638-10
- آزمون سايش مواد سخت ASTM 4060 -10
- آزمون اشتعال ASTM D635-06
قابليت استفاده دریچه کامپوزیت:
- دريچه توسط يک نفر قابل برداشت باشد.
- نسبت حداقل تنشي فشاري برابر با 750/1 باشد.
- عدم امکان جوش خوردگي بين درب و کلاف و جلوگيری از خرابی اساسی در هنگام باز نمودن دريچه کامپوزیت.
- تنوع سايز و ضخامت درب جهت استفاده در کلافهای موجود در سطح خيابان.
- تنوع رنگ و نوشته سطح درب
- ويژگي امکان نصب قفل و يا پيچ بنا به درخواست کارفرما
- قابليت استفاده از آچار مخصوص جهت بازکردن درب دريچه
- نکات ايمنی و کيفی :
- عدم قابليت رسانائی الکتريسته
- عايق حرارتي
- عدم جابجائي ( لغزش ) بيش از 6/0% مطابق استاندارد ASTM C1028
- انحراف ابعادي کمتر از 16/1 اينچ
